名称

规格（mm）

重量

特征

备注

价格

铸铁爬梯,球铁踏步,铸铁踏步,单脚踏步,检查井爬梯,窨井爬梯,铸铁爬梯,人井孔用踏步,单脚踏步,球墨铸铁踏步等

按国标97S501-1及14S501

抗腐蚀性：表面采用热浸镀锌或涂覆沥青漆。

机械性能和延伸性：球墨铸铁原材料因素。

安全性能：相对价格低廉，适合井室环境不太恶劣的条件，大批量的使用。

防滑性能：球墨铸铁踏步上的防滑花纹设计，使的人脚在踩踏时更安全。

可调动性能：爬梯可按照人体踏步的合适间距，均匀的布置在井壁上，使作业人员的上下更***。

防脱落性能：铸铁爬梯埋入水泥部分采用了

1、环保无噪音．本产品环保无噪音，板和框都经过车床加工，使板和框能能_的吻合．　　　　　　　

2、球墨爬梯载重能力高．本产品载重360ＫＮ 600kn 900kn 多种承载产品。

3、防盗能力强．该产品采用双防盗设计，防盗性能更上一筹，有力的_交通道路的安全．　　　　

4、使用寿命长．该产品的防盗、防噪音设置牢固，经久耐用．

坚固

外形美观

防滑性好

耐冲击、耐水、耐油、耐酸碱腐蚀。

1、抗弯曲性能大于5KN

2、抗拉脱性能大于10KN

3、1%Hcl溶液72小时浸泡，外包塑无明显腐蚀。 1%NaOH溶液72小时浸泡，外包塑无明显腐蚀。

扭曲实验要求：

球墨铸铁爬梯扭曲试验 踏步由 3 个可调支座支撑，调节支座，使踏步表面上 3 个点与水平面等距离，测量沿其支座与同向高度的变化量。

抗弯试验要求：

将试样牢固的夹紧，使其成悬臂状态，以每秒 40N 的加载速度匀加载于踏步踏面的中央，加荷至 2.5KN 并保持 1min ，卸荷至 0.5KN ，在踏面中央读取变形数，并以该数据作为测量标基准，重复试验，记录荷载增加至 2.5KN 保持 1min 的变形量，卸荷至 0.5KN ，记录其残余变形量。

球墨铸铁爬梯防滑要求：

爬梯表面可采用高度不应小于 1.5mm 的突纹或网状型的防滑表面。

球墨铸铁爬梯外观要求:

踏步各部位不得有气孔、裂纹，冷隔、缩孔、夹渣等缺陷。踏步的边缘和手握部分不得有锋利的披锋或其他影响使用的突出物。踏步表面深度大于过 2mm, 面积小于 5mm 的砂眼不应大于过 2 处，不得有大于 5mm 的砂眼。

1、检查铸铁踏步有无裂痕及完整性，质量合格才能使用。

2、环境温度范围-20---+70°之间。

3、安装时铸铁踏步的横向要平直，与井壁保持直角状态，竖向要排列整齐。

1、灰铁的石墨是平扁片状的，球铁的石墨是圆球状的。球墨铸铁爬梯敲击声音脆响。而灰铁敲击声音听起来，很闷。

2、关于球化率问题。

3、从断口。灰铁断口的晶粒比拟粗大，为灰白色，晶面有金属光泽。球铁的断口晶粒很细小，为黑，假如球化好的话简直没有金属光泽，假如有发白的光泽，普通状况是呈现白口组织。

4、从冶炼办法来。

5、而灰铁井盖则是不添加任何辅助原料，将生铁直接冶炼成铁水，然后浇筑成井盖。

6、球墨铸铁强度高、韧性好，因而球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30％左右。

1、球墨铸铁爬梯原材料（原材料的好坏、原材料的价格浮动等）

2、球墨铸铁爬梯运输方式的价格（物流、专车、货运、配送）

3、球墨铸铁爬梯运输距离的长短

4、球墨铸铁爬梯的型号选择

5、球墨铸铁爬梯的承载吨位选择

6、球墨铸铁爬梯的面板需求选择

1、控制球墨铸铁井盖成分。

2、高温液化。

3、球化处理。

4、加入孕育剂进行处理。

5、合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则

6、热处理。

1、选择原料：严峻要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量

2、铁水溶化：铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处置时铁液温度的损失

3、铁水球化：中止球化处置，即往铁液中添加球化剂

4、孕育处置：参与孕育剂中止孕育处置

5、铁水浇铸：球墨铸铁活动性较差，收缩较大，因此需求较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理运用冒口，冷铁，采用顺序凝结准绳

6、预应力消弭：中止热处置，退火处置，除去球墨铸铁预应力。

7、外观打磨：井盖成品的外观中止处置，废品回炉。

8、防腐处置：采用沥青防腐或许静电喷涂，对成品铸铁井盖中止喷涂，烘干。

9、成品归库：成品打包，分类放到到成品库。

1、喷射除锈

2、抛射除锈

1、无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。

2、平度检验：用专用胎具检验井盖的平度。

3、抗压检验：

1、环氧煤沥青涂层：环氧煤沥青涂层即适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。

2、环氧陶瓷内衬：它适用于污水管道和燃气管道，但由于制作工艺难度大，成本高，所以在球墨铸铁井盖的使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种好的防腐蚀涂层

3、聚氨酯涂层：它是一种为适应环保需求而研发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。

4、铝酸盐水泥涂层或盐水泥涂层：这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁井盖的防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。

5、水泥砂浆内衬：沥青漆涂层适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。

6、沥青漆涂层：它适用于输送燃气的管道，喷漆前对其进行预热，可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。

现浇法：

在浇筑混凝土时同步浇入铸铁踏步 , 踏步与踏步的上下高度为 300mm至350mm, 脚头埋入混凝土内长度为 150 mm至200mm 。在混凝土未达到终凝时禁止使用。

后装法：

在混凝土浇筑 4天至6 天后 , 在所需安装爬梯部位量好尺寸 , 上下拉两条平行线 , 直线间隙为 330mm （此为踏步两脚之间间隙） , 并确定好踏步与踏步之间的高度。 可用水钻法或冲击钻法开孔 , 孔深 150mm至200mm, 孔径为 30 mm到60mm, 用毛刷和气筒或压力风机清孔 , 用高粘度环氧胶或锚固胶或膨胀水泥灌入孔中 , 在把踏步两脚塞入孔中 150mm至200mm, 以胶水溢出孔为准。后把溢出孔口胶水清理干净 , 在胶水未干前 , 禁止使用。

1、打开窖井后，要先通风 15分钟，才能下井。

2、打开窖井盖后，要在周围设置好围挡护栏，并派人监护。

3、在上下窖井时，要双手双脚同时动作，并时刻查看铸铁爬梯有无弯曲变形及锈蚀等情况，必要时要立即更换。

4、上下窖井踩踏铸铁爬梯时，严禁背负重物。窖井中传递物品要使用绳索，严禁抛掷。

1、在已装置的球墨铸铁爬梯根部5cm内转孔，松混凝土。

2、取出已装置的球墨铸铁爬梯

3、在原基础孔洞内放入新的球墨铸铁爬梯。敷设周边的混凝土。晾干平整。

4、混凝土磨平原装置球墨铸铁爬梯的孔洞。新打孔需要设置的新位置，装入球墨铸铁爬梯。

1、叉车装载：做好与叉齿的隔离，避免叉齿与爬梯的外侧扁钢猛烈撞击。

2、安装夹固定：安装夹，对跨距较大的板块，可利用的支撑物上多安装几个。

3、避免散包状态：要有规律、整齐的堆放在一起，建议采用尼龙吊装带起重装卸。

4、钢丝绳吊装：保护球墨铸铁爬梯的边缘，避免造成严重变形。

5、避免侧力：井盖高度方向，垂直于井盖平面方向，有较高的强度，侧向不合理受力会导致变形或损坏。