环刚度高

1、环刚度高：横越马路、桥梁下方、河床下方、可能要承受较大地表压力的地方，应采用环刚度等级高的套管。

2、特殊环境（如：化工厂）应选用高环刚度管材。

环刚度低

1、绿化带下、人行道下、居住区、工矿企业非行车道下可选用环刚度较小的套管。

2、特殊区域：不承载重物或者车行位置。

直埋电缆沟

砖砌电缆沟

预制钢结构成品地上电缆沟槽

无机复合混凝土成品电缆沟槽

玻璃钢电缆槽

树脂电缆槽

复合电缆槽

检查井

塑料检查井

hdpe检查井

水泥检查井

预制检查井

混凝土检查井

水泥检查井壁砖

混凝土检查井壁砖

预制钢筋混凝土检查井壁砖

砖砌检查井口

砖砌弱电井口

砖砌强电井口

砖砌通信井口

砖砌通讯井口

砖砌光纤井口

螺钉式玻璃钢电缆支架

螺钉式复合电缆支架

螺钉式树脂电缆支架

预埋式玻璃钢电缆支架

预埋式复合电缆支架

预埋式树脂电缆支架

整体式玻璃钢电缆支架

整体式复合电缆支架

整体式树脂电缆支架

组合式玻璃钢电缆支架

组合式复合电缆支架

组合式树脂电缆支架

水泥电力电缆沟支架

预制电力电缆沟支架

混凝土电力电缆沟支架

型号：

1、过桥弯：适用于pvc大弯头交叉过线时。

优点：解决传统人工弹簧弯管带来的管线受损，减少线管使用寿命的弊端，节约用料，提高施工进度。解决方法：使用过桥弯，360度自由旋转和调节角度设计，应运自如，减少pvc大弯头之间摩擦和布线空间。

2、上墙弯：适用于pvc大弯头上墙布线时。

优点：解决传统人工弹簧弯管带来的管线受损，减少线管使用寿命的弊端，节约用料，提高施工进度。解决方法：使用上墙弯，弧度小，好预埋，运用便捷，可以减少上墙布线难度，提升施工进度。

3、135度T型弯：适用于pvc大弯头T型布线时。

优点：解决传统人工弹簧弯管带来的管线受损，减少线管使用寿命的弊端，节约用料，提高施工进度。

介绍：单块管枕，由管枕角、管枕边、管枕板、管枕筋、单块管枕的内合边、销子、销子孔、电缆管孔边、电缆管孔组成，且分为上合与下合，用销子插入销子孔拼合。

规格：110/160/167/175/192/200/220毫米

介绍:

指用于堵塞管道端部内螺纹的外螺纹管件。装在管端内螺纹上。有方形管堵、六角形管堵。

镀锌扁铁：

是一种用于防雷接地的钢材，有良好的防腐防锈功能，常用于防雷接地的导体。

扁钢：

宽12-300mm、厚4-60mm、截面为并稍带纯边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。

密度（g/cm3）

 1.57—1.72

　 1.48—1.53

维卡软化温度（℃）

 70—75　

85—105

抗张强度（MPa）

39—58

 54—70

弯曲强度（MPa）

105

 120

线性热膨胀系数（K-1）

（6—7）×10-5

 （7.5—8）×10-5

断裂伸长率

120

50

比重（g/cm）

Specific Gravity

ASTMD792-00

1.44-1.54

拉伸强度

Tensile Strength

ASTMD638-03

(50mm/min)

45Mpa6980Psi

断裂延伸率%

Tensile Elongation

ASTMD638-03

(50mm/min)

30

弯曲强度

Flexural Strength

ASTMD790

10000 Psi聚氯乙烯(PVC)

弯曲弹性模量

Flexural MODulus

ASTMD790

310000 Psi

硬度

Degree of hardness

ASTMD2240

83 HD

缺口冲击强度J/m

Impact Strength

D256-05

（3.2mm/23℃）

130J/m

维卡耐热℃

Vicar Distortion Temp

3.2mm,120℃/1h50N

ASTM1215-00

110℃

阻燃性

Flammability

UL94

3.0mm

V-0

收缩率%

Mold Shrinkage

23℃

≤0.5

氯含量%Chlorine content

65-70

64-65

61-62

63－64

挥发物含量 %，≤

Volatile content

0.4

0.4

0.4

0.4

热分解温度 ℃，≥

Thermal 

decomposition temperature

105

105

105

105

热稳定时间(165℃) S，≥

Thermal stabilization time

90

90

90

90

筛余物(0.595mm) %，≤

Sieve residue

0.2

0.2

0.2

0.2

吸油率 %，≥

Absorption rate

21

24

30

29

粘度 CP

Absolute viscosity

1.2-1.7

1.2-1.7

1.3-1.5

1.3-1.4

主要性能

优良的耐热、耐腐蚀性，高的热变形温度及高维卡耐热度。

具有较好的流动性。

具有较好的溶解性与成膜性。

有较好的溶解性与粘结性能

主要用途

用于挤出生产各类耐热制品，如热水管材、耐腐蚀管材，电气管道等。

用于注射成型各种耐热制品，如：管件、配件等。

用于生产涂料等。

用于生产粘合剂以及用作氯化纤维的改性等。

减少开挖

沟开挖宽度小，土石方量小，施工效***，可减少施工时间。

日常维护少

埋地管材、平石不需要日常维护检修。

耐热高

耐热温度提高15℃，能在93℃以上的环境下。

耐高压

3万伏以上的高压。

抗压

环刚度达到10kpa。

抗冲击强度高

0℃温。度下能经受1kg重锤，2m高度的冲击力

阻燃

能离火即熄。

安装便捷

1、重量轻、强度高、施工敷设方法简捷，能实现夜间开挖埋设，回填路面，白天可以照常通车。

2、安装连接方便、快捷、连接密封性能良好，能防止地下水的渗漏，有效保护电力电缆的使用安全。

耐腐蚀

耐酸碱、耐化学、耐生物腐蚀。

耐候好

耐高低温、耐雨污水、耐紫外线、耐寒暑、耐冻裂。

耐久

使用时间20-50年的寿命。

质轻

密度为1350-1500KG/M3，重量一般为同类压力管的1/10，钢管的1/6。

施工便捷

成品接头、防水密封圈、支架直接安装。

阻燃

阻燃等级是FV-0级，氧指数≥40%，基本不传热。

弯曲性能高

线膨胀系数为6.3*10-5CM/CM℃维卡软化温度≥93℃

使用范围广

建设、工程、市政、通信通讯、电网、国网、园林。

摩擦小

内壁光滑、穿线、拉线，不刮伤电缆或者摩擦线缆。

使用范围广

负10度-80度

“看”外观

1、颜色均匀、有光亮感、光滑细腻。

2、橘红色的色泽比较正。

“闻”气味

1、质量优质的管材没有气味。

2、劣质管材有刺鼻的味道。

"捏"硬度

1、非常硬则为钙粉含量高。

2、钙粉多了后期会破损、破裂、挤压即碎。

"烧"烟嗅味

1、劣质产品：原料中混合了回收塑料和其他杂质的管会冒黑烟。有刺鼻气味。

2、优质产品：燃烧后不仅不会冒黑烟、无气味，燃烧后，熔出的液体依然很洁净。

助剂

1、挤出和注射成型加工中，加工对提高塑化质量的作用。

2、提高塑化质量和增加CPVC电力管材料的低温抗冲性及制品的韧性。

3、在粘流态的温度下（如195205℃）流动单元仍为初级粒子，树脂微细粒子间相互作用差，传热作用差，容易发生熔体破裂，加入助剂增强塑化质量。

润滑剂

1、注射成型晨容易发生熔体不破裂。

2、蜡、硬脂酸和金属皂类润滑体系是不合适的CPVC电力管的挤出加工.

3、倾向于粘附在热后加工设备（特别是机头和模具）金属外表，为了消除这种粘附，必需在配方中加入外润滑剂。

4、外润滑剂与CPVC电力管树脂应该是不相溶的.

着色剂

1、通用着色剂，具有好的经济性，但耐久性一般(橙和红色)

　品种有颜料橙43、颜料红254、颜料橙13、颜料橙34、颜料红48:1、颜料红48:2、颜料红48:3。

1、性能优良的着色剂(橙和红色)

捏和温度

1、捏和温度宜≤105℃。目前有的生产单位达到≥110℃。

2、捏和只起到拌和的作用，过高的捏和温度和过长的时间会给材料带来热应力、影响质量及安装。

双螺杆挤出机生产时的扭矩

1、鉴于含有CPVC原料，其加工的流动性较差

2、扭矩定在35～60才能生产，一般40—55比较好，这就需要调节温度、压力。

扩口要求

1、由于CPVC电力管需要扩口，管璧关口形状、增厚方面，重点在调整管材的受热时间、温度才能使管材扩口区不变形。

2、一般扩口温度比挤出温度要高得多，挤出温度要求不超过195℃为宜，扩口温度在250℃左右。

环片热压缩力标准指标修改

1、取50毫米宽的管材，在80℃环境中放置一定时间，速度的压力降达到一定形变时的力。

2、行业标准中的8.5毫米和9.5毫米的璧厚管材是达到标准的。

3、管径和璧厚小一点的管材其环片热压缩力并非随函数下。

使用场合

1、汽20的试验、悬臂梁承压试验，

2、过路承载、有机非隔离带、人行绿化带、埋深埋浅、地下有水无水、冻土层的避让。

材料推荐

1、填充料可以用重质碳酸钙，不需要用轻质活化的碳酸钙。

2、无机颜料，所有有机颜料在受高温时，均会产生分解，使色泽变深。

3、鉴于含有CPVC原料，其加工的流动性较差

4、扭矩定在35～60才能生产，一般40—55比较好，这就需要调节温度、压力。

5、行业标准中用插入法的小于8.5毫米的管材，环片热压缩力改为主0.3KN。

挤压的控制因素：

机筒温度、直径温度和模具温度。低温、塑化差、管材外观暗淡、机械性能差、产品质量达不到要求:温度过高，材料会分解、产品变色等现象。

螺杆转速：

螺杆速度增加，挤出量增加，从而增加产量，但很容易产生塑化不良现象，导致管内壁粗糙，强度下降，这时应调整机头压力，使产量、质量达到Z佳。

螺杆的温度：

控制影响物料的输送速度、塑化和熔化质量。挤出管需要通冷却水，降低螺杆温度有利于提高塑化质量。螺杆通过冷却水的温度约为50 ~ 70℃。

牵引速度：

在再挤压操作中，调整牵引速度非常重要。在材料被挤压、熔化和塑化后，它将被连续地从机头拉出，并进入定型装置、冷却装置和牵引装置。牵引速度应比管材的挤压速度快1%~10%左右。

压缩空气和压力压缩空气：

可以吹起管子，使管子保持一定的圆度。压力应该足够。压力太小，管子不圆，压力太大，心轴冷却，管子内壁开裂，不光滑，管子质量下降。同时，压力需要稳定，如压力波动，管内容易产生竹子。

定径装置、冷却装置的温度：

挤出不同的塑料制品，采用不同的上浆和冷却方法，冷却介质可以是空气、水或其他液体。

电流电压影响

1、使用过程中、电线电缆使用过程中产生高温高热后膨胀破裂。

2、电流使用频***后电极反应。

毛边祛除的工具

可用轮形塑料管切开器，机力锯，或齿形无缺的锯子等简单东西轻松切开，在用锯子切开时尽量***管被切成笔直平整，管切得越方，黏合的面积就越好。

麻点

1、原材料杂质，麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分。

1、选择优质的原材料、原材料配比合适。

晶点

1、原料中有较多的难以塑化的晶点成分时也可以产生麻点。

1、这时需提高加工温度或更换原料。

小气泡

1、原料潮湿时管材表面产生小气泡定型后形成麻点。

1、观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。

冷却不当

1、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面麻点。

2、随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大。

3、冷却水量越大，形成完整水膜越困难。

1、应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

机头或机筒中原料加热时间过长

1、机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料。

2、挤出时形成大的麻点成凹洞。

1、添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停加粉碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，大限度的降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出。

定型套冷却水道堵塞

1、定型套冷却水道堵塞导致水量不匀会造成麻点分布有规律。

2、有时是直线排列于管子表面局部。

1、应清成调节流道孔隙，以***冷却水的匀成膜，从而避免麻点出现。

水量太大

1、水量太大造成管材表面麻点。

2、情况主要发生在孔式定型套上，由于定型套内部流道不分区。

3、水由重力作用下部分水压较大，水量较多，而上部水量较小，管材表面较软，造成水压大的地方出现麻点。

1、水量控制

2、水压控制

1、管道穿孔

2、接头泄漏

1、选择相同的口径长度15-20cm的管子。

2、纵向切开，按照接头的程序。

3、管套内表面和待修补的管子表面打毛。

4、漏水处打胶水紧贴。

1、爆嗮变色、特殊分解老化、建设使用寿命。

2、爆嗮热光氧化、管材断裂、管材变色。

3、爆嗮管材变软粘连、降低拉伸强度。

1、遮盖防嗮篷布

2、放置于低温、防紫外线照射区域。

3、原材料加入防紫外线的添加剂。

1、过桥弯：适用于pvc大弯头交叉过线时。优点：解决传统人工弹簧弯管带来的管线受损，减少线管使用寿命的弊端，节约用料，提高施工进度。解决方法：使用过桥弯，360度自由旋转和调节角度设计，应运自如，减少pvc大弯头之间摩擦和布线空间。

 2、上墙弯：适用于pvc大弯头上墙布线时，优点：解决传统人工弹簧弯管带来的管线受损，减少线管使用寿命的弊端，节约用料，提高施工进度。解决方法：使用上墙弯，弧度小，好预埋，运用便捷，可以减少上墙布线难度，提升施工进度。

 3、135度T型弯：适用于pvc大弯头T型布线时。优点：解决传统人工弹簧弯管带来的管线受损，减少线管使用寿命的弊端，节约用料，提高施工进度。

1、采用特殊的弯曲措施。

2、弯曲应缓慢进行，否则会损坏管道及其弯曲弹簧。  

3、弯管配有弹簧。在取出弯曲弹簧之前，不要用力恢复更换管，否则容易损坏弹簧。  

4、弹簧不容易取出。此时，不要用力取出弹簧。

5、逆时针旋转弹簧并拉出弹簧。还应注意，冬季天气寒冷，管道更脆。

6、在施工过程中，可适当摩擦和加热管道的弯曲部分。  

7、考虑其韧性。

8、管壁越薄，机械性能越差，燃烧性能越好。

9、管壁易脆化、开裂、断裂，应根据自身需要选用CPVC动力管。  

10、应该全面了解CPVC功率管的性能和CPVC功率管的安装方法。

线路铺设设计标准

1、沟槽转弯半径满足电缆敷设允许Z小转弯半径要求。

线路铺设施工标准

1、电缆沟开挖的围挡设置。保护行人安全。

2、电缆铺设必须要有批准文件。电缆铺设前进行取样孔、检测地下管线、检查地下图纸、确定电力管走向。

3、沟槽深度大于电缆铺设深度。堆放位置和沟边保持＜300mm的槽钢。桩高不超过0.7m。

4、电力电缆线路施工中开挖路面时，路面材料和土应分开堆放

5、应采取措施防止开挖土壤扬尘。

6、为减缓电缆敷设坡度，电缆敷设应采用1.5m变幅的蛇形曲线，使电缆点受力较小，不易被洪水冲破。

施工监理标准

1、巡视施工现场，检查沟槽围挡工作。要求围挡到位，特别是行人行走的路段。

加强围挡安全检查。防止人员掉入沟内。

2、监理检查开挖情况，检查深度是否大于电缆沟铺设深度。

3、开挖路面时候，电力管厂家检查土壤高度是否符合要求，与沟渠边缘保持一致，土壤不会掉入沟槽内。

4、寒冷地区的优质电缆管在施工时，开挖深度还应满足冻土层下敷设电缆或采取铺管等特殊措施的要求。

暗敷于墙体内、埋敷于地下不燃烧体内的线管。

满足建设部标准JG3050-199[1] 8《建筑用绝缘电工套管及配件》

1、火灾危险性较高的场所。

2、宾馆、饭馆、商场（大型超市）、图书馆、歌舞娱乐场所等。

阻燃、防火高等级电力管

1、消防用配电线路

火灾自动报警系统电气线路

满足公安部行标的阻燃PVC穿线管.

1、文物古建筑明敷电气线路改造

2、室内装饰装修

3、二次翻新

老建筑改造

必要选用燃烧功用B1级以上的阻燃PVC穿线管。

建立施工的物资条件

1、对材料市场进行调查、询价、订购、检验，储备原材料；

2、施工机械设备的进场、安装和调试；

3、落实临时设施，包括临时办公室、临时料场、拌和站等。

4、在指挥部的协调下，落实临时用水、用电。

做好项目管理工作

建立以责任制为核心的规章制：

岗位责任制。使人人有基本职责；有明确的考核标准；有明确的办事细则。

经济管理规章制度：如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。

标准化工作：包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。

制定各类技术经济定额：

根据项目管理的实际情况，制定出反映项目水平的劳动消耗定额，以便指导完成对施工队伍的管理。

现场施工准备工作

1、调查施工地段的气象、水文、地质、地形等情况。

2、修建施工便道，联系施工上下水管线，专用敷设动力、照明、通讯线路；

3、施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定；④组织材料、半成品的加工、订货和分批进场。

施工测量准备

1、依据勘察部门提供的测量交桩，对导线、水准点。

2、中桩进行加密、复测。

3、确定管线施工全线控制网，并将复测结果报于监理工程师。

施工整体安排

1、料场、办公室、宿舍等临时用地确定。

2、钢筋砼预制构件数量巨大，在专业预制厂内加工，以***施工需要。

3、管线施工进行流水作业，以***整个工期的要求。

热保温

适用范围

1、热保温适用于设备/管道温度≥50℃，热损失满足GB8175—87的规范要求。

2、当工艺需要时，热保温可适用于设备/管道温度≤50℃。

3、设备/管道表面温度≥60℃的不保温设备/管道，需要经常维护又无法采用其他措施防止***的部位应在下列范围内设置防***保温：

a距地面或工作平台的高度小于2.1m

b距平台或走道边0.75m以内

4以下设备和部件不需要保温：

a风机、压缩机

b膨胀节、软管、转动件和其它类似的机械设备。

设计标准按

GB50264—97及GB8175—87

根据流体温度计算保温厚度：

1、通常是流体的操作温度。

2、当有热量损失要求时用设计温度。

3、当实际温度不知道时，则可用相对应的饱和蒸汽的温度。

4、根据项目具体情况，项目组自已确定保温厚度及相应的设计表格。

5、根据项目具体情况，项目组自己确定防烫厚度及相应的设计表格。

冷保温

适用范围

1、冷保温适用于设备／管道≤5℃，除了需要吸热外。

2、需要时，冷保温可适用于设备／管道≥5℃，但同时低于环境温度，此时设计冷保温的主要目的是为了防止表面结露。结露可能导致以下危险：

a 冷凝液会导致电气危险；

b)冷凝会损坏设备；

c冷凝液会导致产品质量不合格。

3、地面上的水管线及于冰冻线上的埋地水管线，需根据设计要求确定相应的措施。

4、根据项目具体情况，项目组自已确定保冷厚度及相应的设计表格。

5、根据项目具体情况，项目组自己确定防冻厚度及相应的设计表

绝热层材料性能要求

1、绝热层材料应选择能提供具有在使用密度下随温度变化的导热系数方程式或图表的产品。

2、在运行中，保温材料的平均温度低于350℃时，其导热系数不得大于0.12W/（m℃），保冷材料的平均温度低于27℃时，其导热系数不应大于0.064 W/（m℃）。

3、保温的硬质材料密度不得大于300Kg/m3：软质材料及半硬质制品密度不得大于200kg／m3；保冷材料的密度不得大于200 kg／m3 。

4、用于保温的硬质材料抗压强度不得小于0.4MPa；用于保冷的硬质材料抗压强度不得小于0.15 Mpa。

5、保温材料的含水率不得大于7.5％(重量比，下同)；保冷的材料的含水率不得大于1％。

6、绝热层材料应选择能提供具允许使用温度和不燃性、难燃性、可燃性性能检测证明的产品；对保冷材料，尚需提供吸水性、吸湿性，憎水性检测证明．对硬质绝热材料需提供线膨胀或收缩率数据。7、用于与奥氏体不锈钢表面接触的绝热材料应符合GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》有关氯离子含量的规定．硬质绝热材料不宜用于有振动的管道。

8、绝热层材料按被绝热的工艺设备和管道外表面温度不同，其燃烧性能应符合现行***《建筑材料及制品燃烧性能分级方法》（GB8624-2006）标准规定的燃烧等级，并应符合下列规定：

a被绝热的设备与管道外表面温度T0大于100℃时，绝热层材料应符合不燃类A级材料性能要求。

b被绝热的设备与管道外表面温度T0小于或等于100℃时，绝热层材料不得低于难燃类B1级材料的性能要求。．

c被绝热的设备与管道外表面温度T0小于或等于50℃时，有保护层的泡沫塑料类绝热层材料不得低于一般可燃性B2级材料的性能要求。

设计图纸排放

1、布局：采用2*2排布、2*3排布、2*5排布、2*6排布、2*7排布、3*3排布、3*4排布、3*5排布、3*6排布、3*7排布、3*8排布、4*4排布、4*5排布、4*6排布、4*7排布、4*8排布、5*5排布、5*6排布、5*7排布、5*8排布、5*9排布、6*6排布、6*7排布、6*8排布、6*9排布、7*7排布、7*8排布、7*9排布、8*8排布、8*9排布、9*9排布、9*10排布。

2、管顶至地面应小于1m。

承插口安装

1、插口应该顺穿线方向承插口逆穿缆方向。

管枕/管卡

1、管卡距离接头处10m，中间部分管卡间距2m。

2、管枕材质选择、颜色选择。

3、管枕排布选择：2米/套、4米/套、6 米/套。

锯管

1、锯口端面应平整垂直，不得歪斜。

2、按照使用要求尺寸锯割。

3、据割完成后打磨管口。

管堵

1、选择塑料管堵、选择合适的规格。

2、安装完成后直接封堵于管口。

管口处理

1、安装完成后管口堵塞(塑料管堵），防止不洁净物体渗入管内，影响穿越。

2、管内预留钢丝，以便穿缆。

弯管处理

1、选择先匹配规格的成品弯头。

2、选择45度、90度、135度成品弯头。

管件准备

1、用干净的干布擦掉管件结合往上位置的灰尘和水分。

2、水分会降低干燥的速度，同时在此组合阶段，过多的水会减弱接合强度。

3、应检查管与管件的结合情况。

4、管应能轻易插入到管件套节 1/3 到 2/3 深位置。

粘结剂

1、CPVC电力管与管件套接时管与管件的合的结合面需使用粘结剂。

2、使用适当的粘结剂是很有必要的。

3、大约管直径一半大小的涂抹工具或毛刷就很合适。不可用破布。

4、粘结剂应涂在管末端外面和配件受口内面，必要时再增加涂抹量以确保表面的接着性。

溶剂黏胶

1、溶剂黏胶必须在管表面清洁剂作用完毕后涂上。

2、接合表面必须被浸透而且软化。

3、黏胶应以管直径一半大小的天然鬃刷涂上。

4、管末端外面应涂厚层黏胶，配件套接内面应涂中等厚度黏胶。

大于2英寸的管应在其末端涂上***层黏胶。

管接头与管件的插入结合：

1、涂完粘结剂后，cpvc电力管应立刻将管插入配件套接并旋转1/4圈。

2、管必须和管件套接底部接触。组合应维持在适当地点10到15秒以确保初步接合。

3、 管和管件接合位置的周围胶水溢出应很明显。

4、套接口周围的溢出粘结剂不连续了，表示所涂抹的粘结剂不足。

5、应管配件丢弃，重新组合接头。

6、过量溢出部份的黏胶应用破布擦去。

清除密封件安装运动过程中的毛刺

1、刀片削除倒刺毛刺

2、打磨工具磨掉倒刺毛刺

管枕安装

1、配置管枕三对。

2、管枕人工安装。

在密封件上涂抹润滑剂

1、合适的润滑剂

2、均匀涂抹润滑剂

3、管口对接后多余溢出的润滑剂擦拭干净

保护密封面不受损伤

1、采购设计要求的塑料管堵

2、或者使用胶团封堵

3、布条封堵

复核确认密封件的尺寸正确

1、管枕、管卡

2、管堵

3、cpvc管45度90度135度弯头

需要变形安装的密封件使用相应工具安装

1、加热弯曲机器

管材质量问题

1、比较脆弱

2、强烈撞击

3、尖锐物体碰撞

1、轻拿轻放

2、外层保护

3、避免高强度撞击

4、避免外力强打

运输

1、洒落、散落

2、重心不稳

3、随意摇晃

1、固定牢固

2、麻绳捆绑固定

3、车侧栏杆后栏杆围挡固定

长度/规格

1、长度不一致挤压变形

2、长度不一致方便堆放

3、规格不一致套装磨损

4、大头小头混放挤压破坏刮花

5、混装两段与中间平衡固定摇摆

6、管体上部压制重物受力不均及破裂

1、底部堆放长的

2、顶部堆放短的

3、大规格套装小规格

4、各层大头一层小头一层

5、确保不随意摇摆或重力原因中间断裂。

6、勿要管体上部压制重物或者受力不均

运输途中

1、未有垫层损坏

2、人货通行损坏

3、司机开车技术

1、底层做垫层

2、人与货不得通行

3、注意不要急刹车、左右快速变道、急转急停等

卸货

1、直接推管卸货摔破损

2、卸货时候人工重摔或者暴力推动移位。

1、人工吊装或者搬运

2、卸货时人工稳重搬抬、轻力推动移位。

现场堆放

1、卸货规格混乱堆放

2、场地不平整

3、场地接触腐蚀物体

4、场地日晒雨淋

5、堆放高度超过1米滑落

1、卸货规格分类堆放

2、选择平整场地

3、场地不要接触腐蚀物质

4、遮盖布遮挡

5、堆放高度不超过1米