| 产品特性：水泥制品 | 产地：重庆 | 材质：普通混凝土 |
| 外观：单排圆孔 | 品牌：维联 | 形状：条状 |
| 型号：承插口平口企口F型钢承口管 | 密度：0.134kg/m3 | 导热系数：0.0012 |
| 抗压强度：300MPa | 吸声系数：0.0013 | 等级：合格 |
| 使用位置：市政道路、雨污工程、迁改工程 | 特殊功能：耐腐蚀 | 规格：200-2000mm |
| 水泥井盖：圆形水泥井盖、方形水泥井盖、外方内圆水泥井盖、雨水井盖、污水井盖、通信井盖、消防井盖、路灯井盖 | 水泥水篦子：水泥水篦子、水泥雨篦子、水泥水沟盖板、水泥雨水口井盖 | 水泥管：承插口水泥管、平口水泥管、柔性口水泥管、钢性口水泥管 |
| 水泥盖板：水泥电力盖板、水泥电缆沟盖板、角钢水泥盖板、不锈钢水泥盖板、镀锌水泥盖板 | 水泥墩：水泥路障、水泥隔离墩 |
水泥管胶圈选择：
1、承插口管道的承口、插口必须做到无气孔、无裂缝、无露筋、无麻面等缺陷，承口、插口要做到光滑、圆顺。
2、密封胶圈的断面为楔形或圆形，圆形直径为承插口间隙的1．4倍一1．6倍，橡胶圈的内环直径应为管子外径的85％ ～90％ ，管子直径≦300 mm时为85％ ，直径>300 mm时为90％ ；根据我公司管模的制作要求和承插口管道的实际测量，钢筋混凝土排水承插口。
3、胶圈的规格型号、质量是否合格是关键，根据《混凝土排水管道基础及接口》、《混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈》的规定，对胶圈的级别、公称硬度、拉伸强度、拉断扯断伸长率、压缩***变形、耐水性、等等做了严格的规定。
管直径间隙压缩系数胶圈厚度：
直径 | 间隙 | 压缩系数 | 胶圈厚度 |
Φ300 | 13毫米 | 1.5 | 20毫米 |
Φ400 | 13毫米 | 1.5 | 20毫米 |
Φ500 | 13毫米 | 1.5 | 20毫米 |
Φ600 | 13毫米 | 1.5 | 20毫米 |
Φ800 | 13毫米 | 1.5 | 20毫米 |
Φ900 | 13毫米 | 1.5 | 20毫米 |
Φ1000 | 13毫米 | 1.5 | 20毫米 |
Φ1200 | 14毫米 | 1.5 | 21毫米 |
Φ1350 | 15毫米 | 1.5 | 22毫米 |
3、正确安装
当管材、胶圈符合要求，正确的安装方法是防止管道渗漏的主要工序。安装不正确、胶圈不到位、管子插口不到位、接口歪斜安装过程中造成胶圈损坏，都会造成管网渗漏。如图示：
A、承插口钢筋混凝土排水管橡胶圈安装：
1、在管子放入基坑之前, 应细心清理管子的承口和插口, 用吊具( 或索具) 把管子轻轻地放在基坑内,再用刷子将接缝部位仔细刷净, 在承口处涂抹钾盐油脂肥皂溶液, 将干净的胶圈人工套入插口端, 缓缓地楔入管子上, 检查胶圈的外缘不要翻转( 指楔形胶圈) , 拧麻花，胶圈不要超过止胶台，位置必须正确。在起吊安装过程中要用木楔保护、引导管子以防碰坏承插口。在管子楔入过程中,要特别注视着胶圈的均衡进入。对于大于600mm 以上的管子, 要有人进入管内摸查胶圈, 看是否位置准确。对于人不能进入的小径管, 要从外边监视胶圈,严防胶圈局部外露, 这是容易发生安装质量事故的位置。
钢筋混凝土承插口排水管安装程序示意图
1清理插口
2检验橡胶圈
3按装橡胶圈
4橡胶圈就位
5插口进入承口
2、装设导链套接管子时, 要均匀用力, 轻轻摇拉, 使管子进入到尽头。如下列示意图：
正确安装水泥排水管图解
水泥排水管安装方法图
3、胶圈的嵌入、内管口的间隙
管子安装认口的过程中, 大于1000mm 的管子, 内外都要有人用木楔保护管口; 小于1000mm的管子, 在管子的外面要有人用木楔保护管口; 当管子插入后拉导链的同时, 应检查胶圈外缘是否全部嵌入。对于没嵌入的部分应用木楔打入。当导链拉到一定程度时, 安装人员应注视两管口的间隙, 一般情况下应是四周均匀的( 指直线段,自然弯曲段除外) 。应视管径的大小, 间隙应预留0.5cm～1. 5cm。
4、抹带时应将胶圈以外的管接口缝隙填满，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。水泥排水管基础砂浆抹带示意图
5、管道安装是一项粗中有细的工程, 要尽量作到精心施工, 细心操作, 一次到位, 不走回头路, 不返工, 这样才能为今后的水压试验及管道的运行打下良好的基础。
6、定位回填
定位回填的目的是, 使管子保持其安装的准确位置。同时, 也起防止地下水位高或在做水压试验之前, 管沟进水而使管子浮起的重要保护措施。因此及时进行定位回填是非常重要的回填所用的土要求用细土以便夯实。回填长度, 一般地讲5m～6m 长的钢筋混凝土承插口管, 应为2. 5m～3m; 2m 长的钢筋混凝土承插口管, 应为1m。定位回填最重要的部位是在管子下部的两侧腋角, 这也是最难处理的部分, 所以应注意这部分土的夯实定位回填尤为重要, 必时要对若干管子打上混凝土镇墩。
7、钢筋混凝土排水管管沟回填土质量控制
（A）常见质量问题
带水同填或回填土土质不符合要求；没有分层回填和对称回填，管道严重位移管道渗漏或压裂；对回填土密实度控制不严。 （B）质量控制措施
①.严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0cm的硬土块；填土含水量以接近含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其含水量和干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。
②.严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，并对每层填土的密实度按规范进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm。沟槽回填时，从管底基础至管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，严禁采用机械推土回填；管顶500mm以上沟槽采用机械回填是应从管轴线两侧同时均匀进行，且夯实、碾压。
③.严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90％；管顶500mm范围内密实度应在85％～88％之间，以防压坏管材或造成管线坍塌；管顶500mm以上密实度要求同路基密实度一样。 ■要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm，管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm。
采用机械推土回填；管顶500mm以上沟槽采用机械回填是应从管轴线两侧同时均匀进行，且夯实、碾压。
③.严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90％；管顶500mm范围内密实度应在85％～88％之间，以防压坏管材或造成管线坍塌；管顶500mm以上密实度要求同路基密实度一样。
要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm，管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm。
水泥预制混凝土砼管生产生产设备：
设备 | 作用 |
水泥制管机 | 有立柱式挤压成型制管机、抽滤制管机、挂辊制管机、轴向挤压成型制管机和空心楼盖震动制管机等种类。 |
水泥管模具 | 混凝土制管机的型号规格配套设施应用。 |
钢筋骨架机 | 是一种简易的灌注桩成形设备，不用专职人员维护保养，也不用电力工人维护保养，并且设备成本费便宜。 |
进料器 | 关键根据主柴油发动机来挑选进加料器的型号规格，能够说成本服务器的附件设备。它不但能够节省人力成本、提升生产率、还能减少设备成本费。 |
混凝土搅拌机 | 应用抗压强度、自动化技术水平的规定愈来愈高，因此小编提议大伙儿采用强制性式混泥土搅拌器。 |
起重设备 | 桥式起重机 |
加热炉 | 初凝到终凝全部全过程中的金属催化剂，不但能提升应用混泥土的抗压强度，还能提升磨具的资金周转高效率。 |
粘皮原因：
控制上料速度 | 影响水泥管原材料的运转和转化，会让制管设备严重磨损，进而引起粘皮。 |
制管设备的运转速度 | 设备运转速度过快而快速排空水泥管内部的空气形成真空而导致水泥管模具不能与水泥管进行良好分离，所以出现水泥管粘皮也不足为奇。 |
使用区域:
使用区域 | 使用具体位置 |
道路 | 1、市政道路、高速公路、市级道路、区及道路、县级道路、乡镇道路； 2、主干道、支干道、支路、次干道； 3、小区道路、厂区道路、单位道路； |
灌溉 | 山坡地或开发边坡区域来保持水土，进行灌溉。 |
排水 | 净水厂、污水厂、垃圾场、雨水场、污水场等 |
水泥混凝土预制砼管安装流程：
水泥管定位 | 1、水泥管定位 2、确定中心点为管枕 3、中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆 4、将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清干净 5、按管径选好相应的橡胶圈，将“△”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入 6、套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍 |
润滑剂使用 | 1、润滑剂在使用前应搅匀，避免干物质沉淀影响管材安装。 2、在承口导入面及橡胶圈滑入面润滑，及时安装。 3、避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲， 4、造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。 此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑炸。 |
承插 | 1、排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。 2、带承口的半节管排在窨井的出水方向。 3、用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端。 4、节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁。 5、手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上。 6、合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。 |
试验 | 1、管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。 2、闭水要求试验，按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行试验。 |
回填土 | 1、回填土不能掺有杂草、碎砖头、木块等，不能有大的石块、卵石和冻土块。 2、夯实机沿管子两侧均匀的分层回填，分层夯实。 3、夯实时，不要损坏管子，也不能造成管子移位。 4、承插式钢筋砼排水管生产流程采用数控操作，自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业。 |
延长寿命方法：
延长寿命方法 | 内容 |
水泥品种 | 1、硅酸盐水泥2、普通硅酸盐水泥3、矿渣硅酸盐水泥4、火山灰质硅酸盐水泥5、粉煤灰硅酸盐水泥6、复合硅酸盐水泥7、中热硅酸盐水泥8、低热矿渣硅酸盐水泥9、快硬硅酸盐水泥10、抗硫酸盐硅酸盐水泥11、白色硅酸盐水泥12、道路硅酸盐水泥13、砌筑水泥14、油井水泥15、石膏矿渣水泥 |
控制水灰比及水泥用量 | 1、水灰的比例越小，干缩的程度越小，产生裂缝的机会就越小，使用寿命也会***久。 2、混凝土的密实度如何。 3、影响混凝土的密实度和耐久性。 |
合格的骨料 | 1、骨料在混凝土中占据了80%的体积。 |
使用适量外加剂 | 1、使用适量引气剂。 2、减水剂，可以发挥降低水灰比。 3、减少水泥用量、减少泌水等作用。 4、使用外加剂，有时还能节约水泥的用量。 |
保障混凝土的施工质量 | 分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等级。 |
养护 | 1、初期养护 2、蒸汽氧化 |
工作流程：
钢筋骨架制作 | 钢筋骨架准备。 按照图纸施工型号规格。 痕迹钢筋骨架。 |
模具组装 | 外模内壁均匀涂抹清洁机油。 钢筋骨架外进行合模。 连接合缝螺栓并注意防止合缝中夹住钢筋头。 按照顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度。 既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆。 |
混凝土制备 | 水泥原材料选择 水灰比列 搅拌均匀 |
水泥管成型 | 自然养护 蒸汽养护 |
脱模 | 离心法 挤压法 振动法 |
